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如何调剂印版辊与网纹辊压力

文章出处:网责任编辑:作者:人气:-发表时间:2018-05-09 08:57:00

·为什么印版的应用没有多久就需要调换新的了?

·为什么印品的图案容易涌现毛边,重影?

·为什么网点容易糊成一片?

·为什么呢?

 

解决这些问题之前说一下纸箱印刷压力调剂中的个压力:网纹辊与印版辊筒的接触压力••。

 

正常的纸箱印刷,网纹辊与印版辊筒的接触压力要轻,即保证网纹辊与印版刚好接触,要让印刷版变形小,符合轻压力的请求••。

 

当压力过大时,不仅影响印版的应用寿命,而且对进步印刷质量也非常不利••。

 

由于压力过大,印刷时网纹辊先接触印版的侧面,印版压缩变形后才开端“吃墨”,致使印品图案¶••⊿文字的前端涌现硬口,毛边严重••。

 

印刷网线版时,压力过大容易产生糊版••。

 

所以调剂两辊的接触压力时必定要轻••。

 

如果机器精度差,可适当加大压力;反之,可以减少压力••。

 

按照压力要轻的请求,是两辊相切刚好接触,即网纹辊与印版辊筒间距保持在7.2mm(标准的版厚),但实际上由于网纹辊¶••⊿印版与印版辊筒都有形位误差,所以相切状态是不可能的••。

 

在实际的印刷机制作中,网纹辊沿圆周方向的径向跳动误差(椭圆度)领域需要把持在0.02~0.04mm之内••。

 

印版辊筒沿圆周方向的径向跳动误差领域需要把持在0••。01~0••。02mm••。

 

印刷版厚度误差为±0.02mm,大误差是0.08mm,再加上0.02mm的印刷压力,总量是0.1mm••。这是印刷机制作中与印刷版误差需要把持的误差领域••。

 

只要保证网纹辊能接触到印刷版,使网纹辊网穴里的油墨能传递到印刷版上,传墨的请求就达到了,那么所要印刷的实地,网点也就能达到我们想要的效果了••。

 

所以简略的把持方法就是,用6mm的塞尺和厚薄规,把持网纹辊与印版辊筒的距离为7.10mm,即可达到压力轻的请求••。

 

在正常印刷过程中,印版辊筒表面的线速度应小于网纹辊表面的线速度,传墨效果好••。

 

两者之间的压力增大,水墨转移量就小,反之就大••。

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