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模切时切口毛边是如何产生的?

文章出处:网责任编辑:作者:人气:-发表时间:2019-04-01 08:48:00

 模切机在工作操作中切口为什么会涌现毛边?这是什么原因造成的呢?

 

圆压圆硬切机不会产生切口发毛的问题,而且切口光滑,但是由于模切刀与刀砧辊筒的表面是硬碰硬的方法,切断率最高达到90%,清废时容易损伤纸板,刀版的寿命一般只有2-3万次••。

 

这是一笔不小的费用,所以硬碰硬的模切机现在比较少能够看到••。

 

常见的切口毛边现象重要是产生在软切的圆压圆模切机上••。

 

你是不是会说就是因为要好看平整才用的模切,为什么会有毛边的产生呢?

 

由于软切必须应用锯齿刀,其刀口呈锯齿状,所以切口边沿也呈锯齿状,所以就会有切口发毛的问题••。

 

为什么必定要用锯齿刀?

 

这是为了延伸胶垫辊的应用寿命,如果是用的平口刀,那么刀口切到胶垫辊上脱离的同时也会将胶垫辊的表面挖下一块来,可以想像一下胶垫辊的应用寿命能有多久?

 

那是不是就无法解决了呢?

 

其实解决切口毛边的问题也是很简略的••。

 

优先选用单面刃的刀片,因为平常应用的模切刀多是双面刃的刀片••。

 

在刀模版上安装时,选用单面刃模切刀,将有刃的一面安装在废纸的一边,这样切出的成品,切口都是光滑的,即使在刀刃钝化后,一般也不会涌现切口发毛的问题••。

 

由于单面刃的模切刀片价格相对要高一些,可只用于请求模切切口比较光滑的产品••。

 

解释一下单面刃与双面刃的差别••。

 

以开槽机切钉条位的切角刀来说比较容易••。

 

四联式的开槽切角机的切角刀就是单面刃的,安装时是有方向请求的,不能换方向应用••。

 

而轮转式的开槽切角机的切角刀就是双面刃的,安装时没有方向的请求••。

 

所以在做刀模的时候尽可能的将自己的请求说明确,这样才干做出客户满意的纸箱来••。

 

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